高溫熱縮管還具有環保特性，其不含多聯PBBs和多聯醚PBBEs、多氧化聯PBDEs、PBBOs等對環境有害的物質，符合歐洲RoHS環保指令及SS00259標準的環保要求。

高溫熱縮管的性能特點是什么？通過以上說明，大家有了一定的了解，可見，高溫熱縮管是一種新型的高科技環保材料，在以后的市場發展中將有廣闊的發展前景。

用于FEP熱縮管的胚管的成型工藝FEP套管，其工藝的步驟與PTFE熱縮管基本一致FEP套管，但是條件完全不同。FEP熱縮管成型工藝中，選擇的樹脂的熔融指數為0.5~2；擠出成型時機頭前部溫295~310℃，后部溫度為275~285℃；擠出速度為0.3~0.7kg/h，管材吹脹率可達40%~；例如選用Teflon FEP100擠出管時，擠出機料筒的進料斷溫度約為300℃，出料斷溫度約為295℃；用TeflonFEP160 樹脂時，擠出機料筒進料段溫度約為305~310℃，出料段溫度約為290~305℃。

熱縮套管稱為工業產品的一套輔料，正好過多很多電子小型工廠FEP熱縮套管，電機線束廠，電池電源生產廠家順便常常使用的一套產品。但是過多很多時期，工程師在傳達了需求的產品，讓前端采購去采購產品，過多很多采購基本上不是很知道熱縮套管的內徑距離大小區分。

我們已知的熱縮套管距離大小說是標準的零點幾毫米進到大標準的數百毫米左右PFA套管，那么熱縮套管的距離大小正好怎么評比的呢，怎么樣劃分熱縮套管的標準。

熱縮管首要選用聚烯烴資料經過配方、輻照加工改性，使資料具有“記憶”功用和別的電氣功能。

冷縮管則是運用電功能和物理功能都比較優勝的硅橡膠資料、硅橡膠資料具有相對聚烯烴資料非常好的電氣絕緣功能、耐候耐老化和抗污防爬電功能。

熱縮管選用接連擠出、接連輻照、接連擴大或許分段擴大技術，便于規模化出產。

冷縮管則通過注膠設備和壓力設備經過高溫硫化成型，特殊擴大技術擴大，并用相應物件進行支持使之保持在擴大狀況的技術。

高溫熱縮管的使用方法簡單，對塑料、橡膠和金屬等具有良好的粘接性能只需用加熱工具加熱至一定溫度，套于物體上的高溫熱縮管就會收縮，緊緊的包裹住物體，將連接兩端的材料完全密封，能夠達到防潮、防水的使用效果，能夠滿足不同應用場所的需求，尤其是惡劣環境下的使用需求，也能夠符合用戶的使用需求。高溫熱縮管系采用特殊配方以及技術制成，具有良好的抗磨損性能，因此具有突出的物理、化學和電氣性能，使高溫熱縮管在不同的惡劣環境下為線材以及金屬制品提供防腐蝕、防銹、絕緣保護等功能。