熱縮標(biāo)識(shí)管也可稱之為標(biāo)識(shí)熱縮管，或者稱之為線號(hào)管和號(hào)碼管，將熱縮管用印字輪和碳帶或者油墨等輔助原料印制加工而成，標(biāo)識(shí)熱縮套管打印需要挑選兼容性比較好的機(jī)器,因?yàn)闊峥s套管表面附有一些化學(xué)物質(zhì)，有些機(jī)器兼容性不夠好FEP套管，就會(huì)造成這一批熱縮套管可以打印FEP套管，下一批又不能打印的不穩(wěn)定性.這樣就很麻煩了，熱縮套管打印機(jī)的選擇,首先要考慮要打印的熱縮管的大小，如果是壓扁后的表面在15mm以內(nèi)的話就要選用小型的機(jī)器，這樣定位好，穩(wěn)定性能好又定位好的熱縮套管打印機(jī)打印較粗的熱縮管可以采用熱縮管打印機(jī)，這是一款專門針對(duì)熱縮管打印的機(jī)器，熱收縮前后效果都很清晰，對(duì)于φ7-φ30的熱縮管都可以輕松應(yīng)對(duì)，連接電腦編輯打印，可以導(dǎo)入Excel表格批量編輯打印FEP熱縮套管。

FEP管也是一種典型的塑料制品，由于這些產(chǎn)品的材質(zhì)比較特殊，因此日常使用中需要予以特殊的照顧。要知道FEP管是通過(guò)吹脹工藝制作出來(lái)的，在其應(yīng)用過(guò)程中，需要確定哪些重要因素呢？

成型后的FEP管由于容易受溫度的影響，因此盡量不要將其放在陽(yáng)光直射的地方暴曬，以免因紫外線的作用而加速它的老化。同時(shí)還要避免暴熱和暴冷PFA套管，以免FEP管因熱脹冷縮而縮短使用壽命。

不僅過(guò)冷、過(guò)熱、有陽(yáng)光的地方都不能放置FEP管，它也不能放在潮濕和空氣不流通的地方，同樣也會(huì)降低其品質(zhì)。如果長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有用過(guò)的FEP管，在使用之定要認(rèn)真仔細(xì)的檢查一下，防止因裂痕引發(fā)不良后果。

熱縮管-割草機(jī)使用，說(shuō)的就是熱縮管在割草機(jī)上面的應(yīng)用，割草機(jī)大的作用，溢于言表，就是修剪草坪等，一般我們看到的都是人推著，一邊割草一邊慢慢往前推進(jìn)，小小的割草機(jī)內(nèi)部包括刀盤、刀片、行走機(jī)構(gòu)、發(fā)動(dòng)機(jī)等等多種結(jié)構(gòu)組合而成，內(nèi)部構(gòu)造中經(jīng)常會(huì)用到熱縮管，因此才有了熱縮管-割草機(jī)使用這一說(shuō)法，熱縮管的用處千千萬(wàn)萬(wàn)，這也僅僅是其中的一種用處。割曬機(jī)該當(dāng)算是比擬罕見(jiàn)的工具，時(shí)常能夠見(jiàn)到人正在草地、街道邊等中央割草，假如無(wú)機(jī)會(huì)接觸到割曬機(jī)外部結(jié)構(gòu)，能夠視察下熱縮管是如何使用的喲。

其抗蠕變性和抗壓強(qiáng)度均優(yōu)于PTFE，抗拉強(qiáng)度較高，伸長(zhǎng)率可達(dá)100-300 %。良好的介電性能和優(yōu)異的抗輻射性能。阻燃性能達(dá)到V0級(jí)。適用于制造耐腐蝕件、減摩件、密封件、絕緣件及器械零件。高溫電線、電纜絕緣、防腐設(shè)備、密封材料、泵閥套、化工容器。絕緣套管具有比聚四氟乙烯更好的抗蠕變和抗壓強(qiáng)度，抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率高達(dá)100-300 %；此外，環(huán)保型PFA絕緣套管具有良好的介電性能和優(yōu)異的耐輻射性。PFA塑料是一種少量的全氟丙基全氟乙烯醚和聚四氟乙烯共聚物。熔體粘度增加，溶液粘度降低，但性能與PTFE相比沒(méi)有變化。該樹(shù)脂可通過(guò)普通熱塑性成形工藝直接加工。

主要用于超高壓變壓器和斷路器。上部位于大氣中，下部位于儲(chǔ)罐中。電容套筒的電容芯充當(dāng)內(nèi)部絕緣，瓷套充當(dāng)外部絕緣，也保護(hù)電容芯。通過(guò)內(nèi)電容芯的電壓均衡，瓷套表面的電場(chǎng)分布均勻，提高了瓷套的電絕緣性能。金屬附件包括中間連接套管（法蘭）、端蓋、平衡球等。導(dǎo)體為電纜或剛性鋼管。由于介質(zhì)損耗高、局部放電電壓低，帶狀電容套管逐漸被油紙電容套管所取代。油紙作為電容器芯，一般具有瓷套較低、尺寸較大、對(duì)水分敏感、密封要求高等優(yōu)點(diǎn)；絕緣材料及工藝的優(yōu)點(diǎn)易于解決，介電損耗小，局部放電性能好。

1、FEP管適于制作耐腐蝕件，減磨耐磨件、密封件、絕緣件和零件。

2、高溫電線、電纜絕緣層，防腐設(shè)備、密封材料、泵閥襯套，和化學(xué)容器。

3、流動(dòng)性差，極易分解，分解時(shí)產(chǎn)生腐蝕氣體。宜嚴(yán)格控制成型溫度不要超過(guò)475度，模具應(yīng)加熱至150-200度，澆注系統(tǒng)對(duì)料流阻力應(yīng)小。

4、半透明粒料，注塑、擠出成型。成型溫度350-400度，475度以上容易引起變色或發(fā)生氣泡。并注意脫模會(huì)較困難。